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产品细节图

格栅铺设与方向控制是土工格栅施工的核心环节,直接关系到加筋效果能否充分发挥。格栅铺设前,应根据设计要求的幅宽和搭接宽度,在基层上划出白线或挂线,作为铺设基准,防止铺设过程中出现纵向歪斜。铺设时,先将格栅端部用U型钉、长春同城钢钉或锚固沟固定,固定间距通常为每米宽8-10个固定点,确保端部牢固。然后采用人工或专用铺设机具,将格栅纵向缓缓拉铺,边铺设边拉紧,保持格栅平整、长春本地无皱折、长春当地无卷曲。受力方向控制是铺设工作的技术关键:对于单向格栅,其主要受力方向(纵向)必须垂直于路堤轴线方向或挡土墙面方向,以确保在主要受力方向发挥加筋作用;对于双向格栅,虽无明显方向性差异,但铺设时也应注意保持网格方正,避免扭曲。在坡面铺设时,格栅应沿坡面自下而上铺设,上端用锚钉固定,并保持一定张紧度。对于大面积铺设,每铺完10m左右应进行一次人工拉紧和调直,检查平整度和方向,及时调整偏差。铺设完成后,应再次检查整体平直度和张紧状态,必要时进行微调。格栅铺设应尽量连续作业,避免长时间暴露,裸露时间一般不得超过48小时。


单向拉伸塑料土工格栅是以高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)为主要原料,经过特殊工艺加工而成的高强度土工材料,是土工格栅家族中早开发应用的品类之一。其生产工艺主要包括以下几个步骤:首先将高分子聚合物原料加入挤出机,经熔融塑化后挤出成厚薄均匀的板材;然后通过机械冲孔设备在板材上冲制规则排列的孔洞,形成孔板坯料;接着将冲孔后的板材送入加热拉伸设备,在受控温度条件下沿纵向进行高倍拉伸。在拉伸过程中,高分子材料内部的分子链发生重新定向排列,由原来分布散乱的缠结状态转变为沿拉伸方向高度定向的线性排列,从而形成分布均匀、长春本地节点强度高的长椭圆形网状整体结构。这一过程使材料的拉伸强度和模量得到显著提高,抗拉强度可达100-200MPa,已接近低碳钢的水平。单向拉伸格栅的主要特点是纵向具有极高的抗拉强度和拉伸模量,横向强度相对较低,适用于主要受力方向明确的工程场合,如挡土墙加筋、长春同城陡坡加固等。



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